涂布机设备:是一种可将固态的热熔胶熔化，并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到胶涂布装置对基材实行涂布。集精确温度控制功能﹑流体加压输送功能和挤出涂布功能于一体的机电设备。另具备自动控制及自动跟踪生产线速度的功能。具体配置见：热熔胶机工作流.

主机:具备加热保温,熔化胶液,输出胶液,控制胶液压力,初级过滤等功能.主机温度应控制在比胶液熔点温度高5-10度.使之具有一定的流动性.使压力控制更为准确.

喉管:具备加热保温,导流胶液的作用,将液态热熔胶由主机输出至枪座模块的功能.温度保持在稍高于胶液熔点温度即可。

枪座:具备加热保温,二级过滤.并将胶液输送至枪体.并视需要,加热压缩空气的功能.可视喷胶效果适当提高温度。使胶液流动性更好。

枪体:具备打开及关闭胶液的功能.并按需求配套各种喷嘴及刮嘴.以满足用户的需求.有螺旋喷枪，涂布刮枪，纤维喷枪，Z字型喷枪，点状枪等等。

自动补偿控制系统：具备输出信号控制电磁阀，由电磁阀控制的压缩空气带动枪体的工作来控制胶液的打开及关闭。并输出0-10V 直流电压控制变频器带动马达转动。输出电压与被被测生产线速度成正比。可在线调整胶位、断胶长度及跟踪电压。检测生产线速度的装置有接近开关，旋转编码器等。

运行过程:

涂布机大致包含：涂布、干燥、热压、冷却等单元


①涂布单元

按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同，当然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（全面涂布、点状涂布…）。特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水，甚至可复合出高性能的成品，如具透气性、超软手感等。

②干燥单元

烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。

③热压单元

热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。

④冷却单元

贴合成品在卷曲前，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，避免贴合材质在卷取时移位。