1.挤出机开车前检查机筒内，料斗上下及内部有无异物，螺栓有无松动，安全罩是否牢固，按钮开关位置是否正确，在各润滑部位添加足够的润滑油，做好设备清洁工作。

2.低速起动驱动螺杆转动用电动机，检查主动冬季工作电流表指针摆动是否正常，如有设备运转异响或螺杆运转不平稳等现象，立即停车找维修人员解决。

3.螺杆空运转不超过3分钟，一切正常后安装模具，模具安装用联接螺杆，使用前涂一层二硫化钼或硅油，方便后续拆卸。

4.投料生产初期，螺杆用最低工作转速，上料少而均匀，随时查看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摆动变化有无异常。

5.挤出机投产后，需经常检查轴承部位的温度变化。检查电动机及各轴承部位温度时，用指背轻触检查部位。设备运转时时不能用手接触任何转动零件。

6.安装或拆卸螺杆及模具时，不能用重锤直接敲击零件，必要时垫硬木再敲击拆卸或安装。

7.清理螺杆，机筒以及模具上的残料，需用竹或铜质刀，刷清理，不能用钢制刀具刮残料或用火烧烤零件。

8.处理挤出机故障时，挤出机不能开车运行，挤出机螺杆转动，调整模具时，操作人员勿面对挤出料筒口，以防意外。

9.停车后拆卸螺杆，残料清理干净后要涂一层防锈油，如暂不使用，应包扎好并垂直挂在干燥通风处。

10.长时间停车不用的挤出机和成型模具，应涂号防锈油，封好各出入孔口，以防异物。