| 新闻资讯 | 发布日期：2023-6-16 发布者：住野精工 |
PP/PS片材机
PP（polypropylene），聚丙烯，是一种性能优良的轻质热塑性合成树脂，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的耐磨加工性能。不过，我们市场上大多数见到的都是经过改性的PP，经过化学改性、物理改性、透明改性之后，使之着色性、加工性、耐冲击性更好，有更高的透明性。应用领域也非常广泛，纤维制品（服装、毛毯），汽车零部件，化工容器，食品药品包装等等。
PS（polystyrene），聚苯乙烯，包括普通聚苯乙烯，发泡聚苯乙烯（EPS），高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规聚苯乙烯（SPS）。普通聚苯乙烯是一种无色透明的颗粒，具有优良的绝热、绝缘和透明性，易着色。应用领域有建材行业、汽车行业、包装行业等等。
在挤出片材领域，PP和PS在我们的日常生活中也无处不在。PP片材，不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，而且可以回收利用，在加热燃烧时不会产生有毒有害气体。主要用于食品、医药、医疗器械等的包装和文具用品，如：加工成果冻盒、乳制品包装盒、冷饮容器、快餐盒、微波炉用具，文具片、文件夹等。PS在性能上与PP相似，同样在食品包装上表现优秀，也因其产生静电低也多用于电子产品的包装。
吸塑杯
餐盒
PP/PS片材挤出生产线，作为住野精工的主要产品之一，在大的环境市场上有绝对的优势。南京住野精工自建厂以来，一直专注于核心部件的自主研发，无论是在设备的整体性能还是在性价比上，都可圈可点。
机 型 选 择
在目前的市场上，PP/PS挤出机仍然多以单螺杆机型为主，设备成本相较双螺杆机型低许多。住野精工的PP/PS片材机生产线，吃料稳定，在多种不同配方的情况下都能够对原料进行良好的塑化，保证了片材的韧性，避免了片材在后期热成型时的易裂、颜色不均等问题。此外，我们依然没有忽视“产能”，在PP片材的生产上，我们的单螺杆机型目前最高可达1.5吨每小时的稳定生产。
双螺杆机型，虽然成本上高了一些，但是其他各个方面相较于单螺杆都是优秀的。双螺杆，其螺纹结构的设计灵活性更强，更加保证了挤出机的吃料，同时使配方料在机筒内有更好的分散性，片材会更均匀。
与市场上同等机型相比，我们的设备有更好的性价比。
设 备 特 点
1. 无论是单螺杆还是双螺杆，都有同时满足PP和PS生产的设计。单螺杆加长了长径比，增加了真空排气；针对双螺杆的机型研发设计了适配双螺杆主机的真空系统，确保物料水汽的充分排出，进而保证了片材的性能。
2. 特有的“一键加速”功能，使设备能够低速调整、高速生产且无波动，使片材的废品率降到最低。
3. 收卷采用传统收卷机或者全自动收卷机两种结构，满足客户对于普通小产量生产和大产能生产的需求，直接帮助客户减少人工成本。此外，全自动收卷机在对于厚片的收卷方面，切割无卡顿，也不会存在无法上卷的现象。
4. 高效稳定的控制系统让设备压力、速度更加稳定。精准的控制系统，使设备在产量、设备性能的提升上变得游刃有余。
控 制 系 统
1.智能化是当今世界的发展潮流，也是必然趋势，这也是我们迈入新台阶的一个助推力。让智能化在基础设备上更加专业，也是淳迪的不懈追求。
2.设备整体采用国际一线品牌--西门子变频、伺服控制，以太网传导技术控制，实现高效率、高精度、高稳定、高安全性。
3.100M/s的高速网络传输减少了控制系统和驱动之间的传输带来的误差，使设备更加高效。
4.HMI人机界面，集中控制系统，实现整机系统参数一屏浏览，如：电流、压力、速度、温度等等，让操作更加简单。
5.数字化使我们设备在故障时快速定位错误并能够进行远程维护，可通过HMI实现通道级诊断和错误分析，大大减少调试与生产停机时间。高数字化、智能化的系统使调试更简单，维护更便捷。
