片材机挤出法工艺

 挤出法生产的塑料板片材拥有较好的力学性能和光学性能，具有体积轻、透光性能好、保温、隔音好、安装方便等特点，可以作为结构材料和包装材料及热成型制品的原材料，在建筑装饰、工业制造、农业生产等行业的应用越来越广泛。一些塑料板材可用于生产工业衬垫、电绝缘材料、建筑材料、交通工具车，或者船中的壁板、隔板、地板等产品；板材还是一些热成型产品的原材料，如挤出的板材经过真空吸塑成型为冰箱内衬、门衬；片材是热成型包装材料的原料，无毒透明片材在食品包装和医药包装中使用广泛。PVC彩色板和透明板是广告、模型材料和制作广告灯箱的材料，PC 阳光板是耐候性良好的建筑装饰材料。

挤出成型板材与片材的幅宽一般为1-1.5米，最大宽度可达3-4米，常规上，0.25-1mm厚度的为片材，1mm 以上的为板材。板片材的原材料主要是热塑性塑料，如硬质或软质的PVC、PE、PP、ABS、PC等，也可以是填充、共混改性、发泡材料等。在种类上可分为单层或多层复合板、平面或波纹状、异型截面以及发泡板和片材等。

板片材的挤出成型与其他成型方法相比，具有生产线所用设备相对简单、投入成本低、生产效率高等优点。板片材挤出成型的工艺流程为：熔融塑料由挤出机塑化挤出后经过栅板进入机头，现广泛采用扁形机头，其具有宽而薄的出料口，熔料从机筒到机头，流道由圆形变为狭缝形（平缝形），物料将沿着机头宽度方向均匀一致地分布，经模具挤出板材或片材，物料流经整个模具流道的压力降至适度，且停留时间尽可能短，无滞料现象发生。在牵引装置的牵引下经光辊压光，再经切边装置整形，最后由切割装置切成所需长度的产品。

近年来，挤出成型技术的进步集中体现在挤出速度的提高上，高速挤出已经带来了板片材生产效率的大幅度提高。高速、高效、智能化一直是板片材挤出成型设备的发展方向。

业界在设备革新方面，除了增大螺杆直径和长径比之外，为提高产量，还采取加大装机扭矩、提高螺杆转速和增加比驱动能等措施。同时为了提高制品的质量和生产的稳定性，各挤出机厂家还在挤出生产线的自动化控制、在线检测和驱动系统的精确同步化方面进行技术上的创新。

南京住野精工机械有限公司有专业的片材生产线，公司主营的片材机制造生产线有:PET/PRET片材生产线，PP片材生产线，PP真空型材挤出生产线，PP/PC真空板材生产线，PC/PP瓦楞板生产线，PVDF光伏背板生产线，PMMA亚克力片材生产线，PE防水卷材生产线，高性能阻隔类片材生产线，光学面板生产线，多层共挤片材生产线等。