塑料挤出切粒机机组中的挤出机和普通通用挤出机结构几乎完全相同，不同之处只是在普通挤出机的机筒前多了一套挤出的塑料条切粒装置和粒料的冷却、干燥处理装置。

风冷热切挤出造粒机的工作方法是：先把各种料按生产粒料用原料配方计量配混，加入高速混合机中搅拌混合均匀后，投入挤出造粒机的机筒内，经塑化熔融成粘流态，从机筒前的多孔板挤出呈条状，然后被旋转的刀片切成长度均匀一致的粒料，由风压管路输出，经冷却、过筛后装袋。

挤出成型条状料模具及切粒装置它是挤出切粒设备辅机中的主要装置。切粒辅机按其工作方式和作用的不同，可分为热切与冷切两部分，而热切又可分为干切、水环切和水下切等方式，它们的具体工作方法与应用特点如下：

1）干切干切粒生产方法是指挤出机中挤出条状料后，立即被旋转的刀片切成长度均匀的粒状，然后由风机通过管道把粒料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚氯乙烯料的混炼切粒。

2)水环切 水环切粒生产方法是指挤出机挤出条状料后，立即被旋转的刀片切粒，并抛向附在切粒罩内壁高速旋转的水环，然后水流把粒料带到水分离器脱水，干燥后再送至料降温装置处冷却降温，即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的混炼切粒。

3)水下切水下切粒生产方法是指挤出机挤出条状料后，立即进入水中冷却降温，然后切成粒料，再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒，用于较大批量生产。

4）冷切粒冷切粒是指经挤出机混炼塑化后的料，从机筒前的成型模具中成型片状料，先落入水槽中冷却降温后卷取，然后再用专用切粒机切粒。这种挤出切粒生产方式适合于聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚对苯二甲酸乙二醇酯的原料混炼切粒。

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