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发布日期:2021-9-18 发布者:住野精工
流延机运行中机筒螺杆故障及其排除方法


       塑料制品在挤出成型生产过程中,螺杆机筒常会出线一些设备故障。这些不正常现象的产生原因分析与排除故障处理方法如下:

1.螺杆工作中旋转速度不稳定
(1)V带工作故障影响
1)带轮中心距偏小、V带张紧力不够。应适当调大带轮中心距。
2)V带严重磨损,工作时打滑。应更换新V带。
3)带轮梯形槽面磨损严重,使V带与带轮槽斜面接触不良而打滑。应更换带轮。
4)V带面上油污过多,使其工作打滑;两带轮安装位置不合理,V带运行不走直线,影响V带运行不平稳。应检查、找出问题并排除。



(2)调速控制器有故障 调速控制器中有工作元件不能正确动作,应检修、找出损坏元件并更换。
(3)电源电压不稳定 应维修、查找原因并排除。
(4)传动件(齿轮齿折断或有滚键现象)出现故障 检修并排除故障。
(5)滚动轴承损坏或传动轴弯曲变形 应检修并找出损坏部位,更换滚动轴承或校直轴。

2.螺杆与机筒有摩擦
(1)螺杆弯曲变形
1)料温偏低、螺杆超负荷工作所造成。应适当提高机筒工艺温度。
2)螺杆制造钢材选择不当或加工工艺不合理,使螺杆工作强度太低或热处理不当而变形。应更换制造材料或调整螺杆制造加工工艺。
3)原料中有硬异物随料进入机筒,卡在螺杆与机筒间,使螺杆工作扭矩力过大。应拆卸螺杆,清除异物。


(2)机筒或螺杆的精度不符合要求 

机筒或螺杆的机械加工精度低,同轴度、直线度、圆度和表面粗糙度不符合要求,超差过大。应重新制造符合标准要求的螺杆或机筒并更换。

(3)装配有误
1)螺杆与传动轴的配合间隙过大。应调整两零件配合为H7/h6.
2)机筒与机筒座装配不当,两者不同心,则螺杆装配与机筒也不同心,造成两零件工作摩擦。应注意提高螺杆传动轴、机筒座及机筒与机筒座连接法兰的加工精度,更换这些零件,重新装配(这里是挤出机工作精度要求高的重点部位,制造厂一般不会出现这种问题。使用者应注意这几个零件的装配质量,检查配合面是否有毛刺或不清洁处,注意各紧固螺栓的受力要均匀)。

3)螺杆与机筒配合间隙过小。


       南京住野精工机械有限公司是一家集科研、生产、销售于一体的高科技企业,一贯坚持诚信、平等、客户利益至上的经营理念,为了更好地提升设备的品质,步入更专业化规范化的生产轨道。我们分别成立了塑料片材板材、流延、双向拉伸、非织造无纺布熔喷布、淋膜复合和再生造粒环保回收系统等六大类设备的独立研发技术中心和生产部门。提供专业的全套技术方案以满足每位客户的特殊使用需求。

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