1.挤出机的使用与维护

       挤出机是塑料制品厂用于生产塑料制品的主要机械设备。挤出机的规格、设备结构及制造质量的选择应用是否合理，将会直接影响挤出机工作使用寿命的长短、生产效率的高低和设备生产出制品质量的好坏，相应地也会影响到塑料制品的生产成本。所以，用于生产塑料制品的挤出机应用选择和使用维护必须引起重视，做到对挤出机的选择应用及维护保养符合设备的使用要求与规定。

2.挤出机的选择

对挤出机使用类型和规格型号的选择，应考虑到下列几个条件。

1.按挤出成型制品规格选择
       挤出机挤出成型制品规格不同时，用料量也不一样。一般选择挤出机规格型号可按螺杆直径与制品规格关系参考选择，然后参照基本参数中的螺杆直径选择挤出机型号。注意：选择挤出机规格过小，将无法挤出成型制品；选择规格过大，则增加动力消耗、加快设备零件磨损、提高制品生产成本，也不可取。

       如果按参数选取螺杆的长径比大于25:1时，则这种挤出机生产制品的规格可相应的增大些。如挤出PE塑料薄膜厚度为0.025~0.15mm,产品折径为 550mm时，取螺杆直径为45mm;折径为750mm时，取螺杆直径为55mm;折径为1000mm时，取螺杆直径为65mm,即可满足产品生产需要。

2.按制品成型用原料选择

（1)聚氯乙烯挤出成型用挤出机

1)单螺杆挤出机。

       20多年前，挤出塑化PVC混合料多选用螺杆为等距不等深渐变型挤出机。但由于PVC料是一种热敏性塑料，所以生产时螺杆转速不能过高，则产量受到限制。一般应先把PVC混合料挤出造粒，然后再把粒料挤出成型制品。后来，由于有了PVC粉料专用挤出机，则可用这种挤出机直接把PVC混合料（粉状料）一次挤出成型。对于PVC料中需加入增塑剂的软质聚氯乙烯制品，挤出成型前还必须先经挤出造粒后才可在挤出机内挤出成型制品。

2)锥形异向双螺杆挤出机。

       这种挤出机价格适中，它对PVC粉料的挤出不会引起过高的摩擦热，这也就避免了PVC料由于有过高的摩擦热而引起熔融料分解。这种螺杆推动熔融料前移时，与机头模具压力无关，则挤出料量比较稳定，挤出制品产量较高，而且制品质量性能又可得到保证。目前，用PVC粉料生产硬质PVC制品，应首先考虑选用这种类型挤出机。

3)平行异向双螺杆挤出机。

       用这种挤出机可直接把PVC混合粉料挤出成型管材、异型材，也适合高密度聚乙烯挤出成型管材。这种挤出机的产量比单螺杆挤出机和锥形异向双螺杆挤出机的高，但它造价高、维修也较复杂，所以目前应用较少。

（2)其他塑料挤出成型用设备 

       对于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯和ABS塑料挤出成型，目前还是多选用单螺杆挤出机。这主要是因为这种挤出和造价低、操作和维修都比较方便，而且现在也有了高效的单螺杆挤出机。这种挤出机的螺杆长径比为30:1,螺杆工作转速可达100~300r/min.

       南京住野精工机械有限公司是一家集科研、生产、销售于一体的高科技企业，一贯坚持诚信、平等、客户利益至上的经营理念，为了更好地提升设备的品质，步入更专业化规范化的生产轨道。我们分别成立了塑料片材板材、流延、双向拉伸、非织造无纺布熔喷布、淋膜复合和再生造粒环保回收系统等六大类设备的独立研发技术中心和生产部门。提供专业的全套技术方案以满足每位客户的特殊使用需求。

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