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发布日期:2021-1-31 发布者:住野精工
PET拉伸薄膜注意事项

拉伸薄膜


         通常PET薄膜在纵向和横向的F-5值在100~390MPa.但,这种薄膜对于长时间放声或小尺寸的磁带基膜是不够用的。因这些磁带要求薄膜硬度更大。薄膜的有效硬度是与薄膜厚度3X膜模量成比例的,即使薄膜很薄,也应该有较高的模量。高模量的薄膜是由增加薄膜分子取向获得的。因为纵向模量与磁带运动性有关,而横向模量与磁头接触性有关,要求在两个方向上都具有高模量。(磁带的运动性好坏通常是由磁带的伸长率、磁带边缘损坏及磁带的折叠状况来评价的)。


以下列举了一些类型的拉伸薄膜:

①半拉伸薄膜(纵向F-5值为130~150MPa);
②一般拉伸薄膜(纵向F-5值为150~180MPa);
③过拉伸薄膜(纵向F-5值为180~220MPa);
④超过拉伸薄膜(纵向F-5值为220~260MPa);
⑤双侧拉伸薄膜(纵向 F-5值为150MPa;横向 F-5值为140MPa).

随着拉伸的增加,PET薄膜的热收缩率收缩率增加,热收缩的变化是与F-5值的关系是不可逆的。



生产拉伸薄膜的基本过程如下:
(1)LD方向拉伸;
(2)TD方向拉伸;
(3)LD方向再拉伸;
(4)如果需要,TD方向再拉伸;
(5)热固化。


LD方向再拉伸是相当困难的,因为薄膜非常薄和宽,会导致


(1)两边应成型得相当厚,以防此宽度减小;
(2)预热和拉伸辊的偏差应该尽可能小;
(3)拉伸温度应随薄膜通过机器的进程而升高。



        由于再拉伸过程通常成本较高,因此提出了另一种方法以降低制造成本。这种新工艺的特点是,第一次的LD方向拉伸分两步进行:


(1)流延薄膜首先在120~150℃在LD方向拉伸,控制拉伸比,使拉伸薄膜的双折射值在0.005~0.025之间;

(2)之后第二次LD方向的拉伸在60~100℃之间进行;
(3)这样获得的单向拉伸薄膜在TD方向以4.3以上的拉伸比进行拉伸;
(4)获得双向拉伸薄膜之后再热固化。



         根据这样的加工工艺,由于不需要再次拉伸过程,因此拉伸薄膜的制造成本较低。有各种方法生产过拉伸薄膜,下面列举了其中的一些方法。


(1)双取向的薄膜再次同步双向拉伸.

          ”第二次同步拉伸的拉伸比分别为:LD方向为1.05~1.90;TD方向为1.0~1.9.同步拉伸的拉伸温度在(Tg+10)℃和(Tm-40)℃之间(Tg:玻璃化转变温度;Tm:熔融温度)。


(2)多步LD方向拉伸与再拉伸相结合.

        流延薄膜以多步形式在LD方向拉伸为双折射值在0.02~0.10的单取向薄膜,之后薄膜以2.5~4.5的拉伸比在TD方向拉伸,并以1.5~2.5的拉伸比在LD方向再拉伸。经过LD、TD及LD拉伸产品的拉伸比高于25.



(3)多步LD拉伸与同步双向拉伸相结合.

         流延薄膜以多步形式在LD方向拉伸为双折射值在0.02~0.10的单取向薄膜。之后薄膜以高于2.5的拉伸比进行TD方向拉伸,之后进行同步双向拉伸,此时两方向的拉伸比在1.4~2.5,产品总的拉伸比在27以上。


(4)伴有区域退火的区域拉伸。

        区域拉伸和退火包括在按压点加热的张力条件下的薄膜拉伸和退火。区域拉伸的目的是在防止结晶的同时获得较高的分子取向,它是通过大致在Ts温度时薄膜的颈缩拉伸获得的。区域退火的目的是在Tc-Tm 温度之间较高的张力下,对拉伸薄膜退火的方法,获得分子链伸长的晶体。区域退火薄膜的LD方向模量几乎是原薄膜的两倍,尽管TD方向的模量有所下降。


          南京住野精工机械有限公司是一家集科研、生产、销售于一体的高科技企业,一贯坚持诚信、平等、客户利益至上的经营理念,为了更好地提升设备的品质,步入更专业化规范化的生产轨道。我们分别成立了塑料片材板材,流延,双向拉伸,非织造无纺布熔喷布,淋膜复合,再生造粒环保回收系统和涂布机制造系统等七大类设备的独立研发技术中心和生产部门,提供专业的全套技术方案以满足每位客户的特殊使用需求。其中,双向拉伸薄膜制造系统有:BOPP双向拉伸薄膜制造系统,PVC双向拉伸收缩膜生产线,PET双向同步拉伸薄膜生产线,BOPA双向拉伸薄膜生产线,BOPLA双向拉伸薄膜生产线等。

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