防锈膜是气相防锈塑料薄膜（VCI antirust film）的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。将被防锈金属物品用防锈膜（也可以制作成各种塑料袋形状）包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。

目前防锈薄膜的生产工艺主要两种方法，即涂布法和吹塑法。涂布型防锈薄膜是以聚乙烯、聚丙烯或者其他塑料薄膜为载体，将胶黏剂、气相防锈剂和溶剂等均匀混合的涂布液，涂布在经表面处理的薄膜的表面上，然后经烘干，得到防锈薄膜。

1.采用涂覆工艺生产防锈薄膜的优缺点

（1)主要优点

①生产过程中，气相防锈剂不经受耐高温处理，选用范围广，比较容易获得上佳的防锈效果。

②前期防锈良好。防锈剂存在于防锈薄膜的表面涂层中，能较快地挥发到包装的空间，显示防锈效果。

③生产工艺相对简单。

（2)主要缺点

①外观均匀性差，通常透明性也比较差。

②涂层容易被摩擦掉。

③溶剂烘干要耗费能量并可能对环境产生造成污染。

④需采用塑料薄膜为原料，生产工艺流程较长。

2.涂布型防锈塑料薄膜例
以LDPE薄膜为基材，在其表面涂布含有气相缓蚀剂的阿拉伯树脂胶溶液，经干燥除去溶剂后，即得到气相防锈薄膜。 配方中甲醛是阿拉伯树脂胶的“坚膜剂”和防霉剂，月桂酸环已胺是缓蚀剂，又是表面活性剂，对LDPE薄膜有良好润湿性，并能降低阿拉伯树脂胶的表面效能，提高树脂胶溶液同LDPE薄膜间的粘接力。月桂酸环已胺与苯甲酸乙二醇胺配合，能防止助剂的结品析出，形成均匀涂层。该防锈薄膜对钢、铝及铝合金、铜有良好防锈蚀作用。添加一定比例VCI母粒后吹制生产出来的LDPE或HDPE塑料膜，VCI载体为塑料膜，VCI会在适当的空间内持续缓慢地从膜体中释放出来，在相对密闭的空间中形成饱和气体层，从而对该环境中的金属材料形成防锈保护。防锈膜的品种有：普通防锈膜、防锈缠绕膜、防锈压纹膜、防锈热收缩膜、防锈气泡膜、防锈防静电膜等，并针对不同金属需要使用不同的VCI等级。

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