一.   阻隔性度铝箔膜

        镀铝薄膜又称真空镀铝薄膜或者喷铝薄膜，指在高真空度下，铝经高温汽化，然后汽化的铝骤冷，沉积、堆积涂覆到塑料薄膜（基膜）的表面上，在塑料薄膜上形成一个镀铝层而得到的薄膜。阻隔性镀铝薄膜，则是利用镀铝层对氧气、水蒸气、低分子香料成分的阻隔性能，采用镀铝的方法而生产的阻隔性薄膜。为表述方便，通常在镀铝膜的基膜代号的前面，冠之以英文大写字母MV,例如以双向拉伸聚酯薄膜为基膜的镀铝薄膜，表示为MVBOPET;以流延聚丙烯为基膜的镀铝薄膜，表示为MVCPP等。

         真空镀铝薄膜最初在包装领域中的应用，主要是作为一种装饰性材料而被开发、应用的，直至2004年，我国出台的包装用镀铝薄膜国家标准中，仍未对镀铝薄膜的阻隔性提出很高的要求。

        真空镀铝薄膜作为阻隔性包装材料而大量生产、应用，还是最近一二十年以后的事。国内外众多专家、学者在对真空镀铝塑料薄膜进行了深入研究的基础上，开发出具有高阻隔性的真空镀铝塑料薄膜，其阻隔性已经可能达到接近于铝箔的水平，现在真空镀铝塑料薄膜已经成为当今阻隔性薄膜中的一个重要品种，并逐渐发展成为阻隔性软包装材料的一个主力军。

        阻隔性真空镀铝薄膜的引入，与铝箔的应用具有密切的关系，铝箔具有极佳的遮光性、阻氧性、阻湿性，同时具有良好的导热性、电磁屏蔽性，此外还可以直接在铝箔上印刷透明油墨，使之表现出特有的金属光泽。作为包装材料，在这些特性中，最为重要的是铝箔的高阻隔性能，厚度仅仅几微米的薄薄的铝箔，几乎可以完全将气体和水分阻隔，因而在高阻隔的软塑包装基材膜中，铝箔曾经是一种完全不可或缺的基材，现在它仍然广泛应用于药品、食品等众多商品，特别是需要高温蒸煮以及需要较长保存的药物、化妆品等高档商品的包装。

       但是铝箔也存在一些自身固有的重大缺陷，其致命的缺陷之一是铝箔弯曲后，很容易产生裂纹，一旦产生裂纹，铝箔的阻隔性即大幅度下降，失去对氧气及水蒸气等物质的阻隔性，从而也失去对食品、药品等商品的优良的保护功能，同时铝箔价格相当昂贵，也在一定程度上制约了它的应用。有鉴于此，人们努力寻求和铝箔阻隔性能相当而又具有良好抗弯曲性能的、价格比较低廉的新型阻隔性软包装基材，

       于是通过长期的开发研究之后，镀铝薄膜等蒸镀型包装薄膜应运而生。镀铝薄膜是各种阻隔性包装材料中的一个十分重要的、应用较多的品种，并逐渐形成系列产品；镀铝薄膜一般采用耐热性及机械加工性能均较为优良的BOPP、BOPET、BOPA、CPP等材料为基材、经真空镀铝而得。在上述基材中，BOPET薄膜具有均衡而优良的物理力学性能，而且价格比较适中，因此BOPET镀铝薄膜在阻隔性软包装基材中具有较大的重要性和较强的竞争能力，生产应
用量也比较多。

        镀铝薄膜的阻隔性主要决定于镀铝层的厚度和质量，与基材的种类也有密切的关系，阻隔性较好的基材，在蒸镀涂层相当的条件下，具有更好的阻隔性。真空镀铝薄膜在阻隔性能上与铝箔有一定差距，但由于真空镀铝薄膜具有良好的柔韧性能，不会像铝箔那样出现因曲挠龟裂而导致的阻隔性能大幅降低的问题，因此在某些场合下，真空镀铝薄膜的复合包装材料，甚至会比含铝箔的复合包装材料表现出更好的阻隔性能。与铝箔相比，镀铝薄膜可大大节约铝的用量，节省资源和能源，降低生产成本：复合用铝箔厚度一般为7μm左右，而阻隔性镀铝薄膜的铝层厚度仅0.05μm左右，也就是说镀铝薄膜可以较铝箔型阻隔材料节约99%的铝材。因此，真空镀铝薄膜在阻隔软包装领域中得到了迅速的发展，在一个不太长的时间发展之后，很快地占有了过去铝箔类阻隔性复合薄膜的很大一部分应用领域，例如，榨菜、果冻等商品的销售包装等。由于真空镀铝薄膜大多以双向拉伸薄膜为基材，热封合性能较差，因此除了以CPP、PE、PVC为基膜的镀铝薄膜可直接作为包装材料应用之外，真空镀铝薄膜一般都作为复合薄膜的基材，通过干法复合、挤出复合、无溶剂复合等贴合、叠加层合式复合方法复合加工，与热封合层复合以后，再作为包装材料使用。

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