一、无溶剂复合工艺现状及其发展

       20世纪80年代以后，国外工业发达国家无溶剂复合工艺增长很快，干法复合的应用量则明显下降（特别是在欧洲，在20世纪80年代以后，新增无溶剂复合生产线占新增干法复合和无溶剂复合生产线总数的90%以上）；在工业发达国家中，只有日本长期以来大量应用干法复合，但到20世纪90年代末期，也开始重视无溶剂复合工艺，并有较快的发展，近年来开始到我国推广无溶剂复合设备和无溶剂胶黏剂。www.susumino.com片板膜设备

        长期以来，在我国无溶剂复合工艺的应用极为有限，直到2007年，全国无溶剂复合薄膜生产线的总量仅40条左右，远远低于干法复合薄膜生产线的数量（不到干法复合和无溶剂复合生产线总数的5%).可喜的是，近年来一些单位在复合软包装材料的生产中，使用无溶剂复合工艺已经取得良好的效果，其中具代表性的有上海的紫江彩印公司、河南双汇包装材料公司、湖北盐业公司等，这些公司都实现了进口无溶剂生产线的满负荷运转，而且双汇包装材料公司、湖北盐业公司还引进了第二套无溶剂复合生产线，它们的成功，对于推广应用无溶剂复合工艺具有很好的示范作用。

1.长期以来我国无溶剂复合工艺发展应用缓慢的因素

（1)历史及地域因素

        我国的复合软包装材料的生产，最初起源于从日本引入设备和技术，人们的消费方式与习俗也和近邻的日本相近，因此我国的复合软包装材料的生产、应用，受到日本的影响很大。日本是长期以来大量应用干法复合而无溶剂复合应用较少的工业化国家，自然也推动了我国干法复合工艺的应用而抑制了无溶剂复合工艺的应用。

（2)企业环境保护意识的不足
       我国尚处于发展中国家阶段，由于经济发展与生活水平的局限，人民群众和企业的环保意识都还处于不断提高的阶段，目前企业在环境保护与经济效益之间更多地关注经济利益而忽视环保因素，在无溶剂复合经济上的优势未突现
以前，企业人士对无溶剂复合的热情十分有限。

（3)长期国内缺乏体现无溶剂复合经济优势的客观条件

        前面列举了无溶剂复合经济方面的一些突出的优势，但这些优势的本身是有条件的，如果不具备一些基本条件，无溶剂复合在经济方面的优势就不可能体现出来。例如，无溶剂复合具有设备价格低廉的优势，如果由同一公司生产，其造价仅为干法复合设备的70%左右，但长期以来国内的无溶剂生产线都是从国外工业发达国家进口的，而国内上马的干法复合设备基本上都已由国内生产，由于国外工业发达国家生活水平相对较高，设备的生产成本高，每条简易型无溶剂复合生产线，前几年的售价亦高达300万元左右，而国产的干法复合设备，每条生产线的售价仅100万元左右，无溶剂复合设备不仅没有价格低廉的优势，反而要比干法复合设备的投资高得多，高达干法复合设备的3倍或者更多。另外，产品的生产成本和设备的开工率以及产品的正品率有很大的关系。www.susumino.com片板膜设备

       长期以来，国内无溶剂胶黏剂的生产单位少、品种单一、质量低下，无溶剂胶黏剂长期以来大多依靠进口，不仅价格较高，且需要大量的库存备货，流动资金量大，还常常会因胶黏剂的断档或缺少某些品种导致停产、开工率低的局面；开工率不足，设备利用率低，不仅使投资折旧成本直线上升，而且还常常成为产品正品率不高的诱因，导致成品率低下，产品成本进一步大幅度提高······这些因素的存在，制约着无溶剂复合工艺经济优势的发挥，甚至导致无溶剂复合产品的生产成本有可能明显地高于干法复合产品。

2.当前倡导、推广无溶剂复合工艺的有利条件
       可持续发展战略要求人们建立环境友好型、资源节约型生产模式，无溶剂复合工艺正是复合软包装材料生产中的一种最理想的工艺之一，发展无溶剂复合，符合国家政策导向。更为有利的条件是，人们已经初步具备了利用无溶剂复合工艺，体现无溶剂复合工艺经济优势的必要条件。www.susumino.com片板膜设备

（1)国内化工行业开始关注无溶判胶黏剂的开发应用工作并票得了类破性进展

         其中具有代表性企业，可以以上海康达化工有公司为例，作为上海市胶黏剂协会的理事长单位、上海市高新科技企业，上海康达化工有限公司投入了大量的人力、物力，开展无溶剂胶黏剂的研制、攻关，目前已开发出了包括普通型、镀铝型、沸煮型以及120℃高温蒸煮型在内的无溶剂胶黏剂系列产品，并投人了大规模工业化生产，实现了真正意义上的无溶剂胶黏剂的国产化，不仅产品质量达到了与进口胶黏剂相当的水平，而且具有明显的经济效益（实际应用表明，较干法复合节约上胶成本50%左右）。上海康达化工公司在研究无溶剂复合胶黏剂的过程中，还开发了打胶机（胶黏剂的供胶、混合机）并免费提供给用户使用，为国内无溶剂复合工艺的推广应用创造了十分有利的条件。

        政策导向也是值得注意的有利要素，在上海康达化工有限公司开发成功无溶剂胶黏剂以后，受到了中国包装联合总会和国家财政部的高度重视，已将上海康达化工有限公司的无溶剂胶黏剂的后继课题，列入国家包装发展基金的重点资助项目，可以预期，这将有力地推动我国无溶剂胶黏剂的发展。

       除了上海康达化工有限公司以外，国内一些在胶黏剂方面具有雄厚基础的单位，诸如高盟化工、新东方油墨、欧美化学等公司，均已开始或拟着手无溶剂胶黏剂的开发研究工作，国内无溶剂胶黏剂的产业化，为无溶剂复合工艺的推广应用创造了极其有利的条件。

（2)无溶剂复合生产线方面的进展也形势喜人

        不少塑料机械生产企业，都已经（或者计划）介人无溶剂复合设备的研发工作，不少国产无溶剂复合生产线也先后问世。无溶剂复合生产线的国产化的过程中，其价格也大幅度下降，从以前进口的300万元／条左右，下降到国产设备的100万元／条左右或更低。

        有的设备生产商为了推广无溶剂复合，还首次在国内提出了交钥匙工程式服务，承诺帮助用户培养设备操作人员、帮助客户开发一种实用性复合薄膜产品等，无疑这一措施的出台，将对无溶剂复合工艺的应用起到积极的推动作用。

        目前国内开发、生产无溶剂胶黏剂的工作有了一个可喜的开端，但国外生产应用的一些高端的无溶剂胶黏剂，例如耐135℃蒸煮的无溶剂胶黏剂、耐介质优良的无溶剂胶黏剂、耐高爽滑剂含量的无溶剂胶黏剂等，目前在国内均尚属空白，为满足无溶剂复合推广应用的需要，必须在现在已经取得的成绩的基础上，开发出更多更好的新产品。

         南京住野精工机械有限公司是一家集科研、生产、销售于一体的高科技企业，一贯坚持诚信、平等、客户利益至上的经营理念，为了更好地提升设备的品质，步入更专业化规范化的生产轨道。我们分别成立了塑料片材板材、流延、双向拉伸、非织造无纺布熔喷布、淋膜复合，再生造粒环保回收系统和涂布机制造系统等七大类设备的独立研发技术中心和生产部门。提供专业的全套技术方案以满足每位客户的特殊使用需求。其中，关于挤出复合制造系统，即淋膜机，有如下生产线可供定制:PE双层/三层共挤复合生产线，LDPE(三合一)淋膜生产线，PP,PE,PLA双面淋膜复合生产线，铝箔高速淋膜复合生产线，PP纺粘布淋膜复合生产线，纺织衬布淋膜复合生产线，热熔喷胶复合生产线，多层挤压淋膜生产线，石墨烯涂布复合生产线，碳纤维淋膜复合生产线。

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