一.   性能特点

PVC热收缩薄膜是开发应用较早的热收缩薄膜之一，在商品的包装中有广泛地应用，虽然它近年来遇到来自环境保护方面的强大压力和聚烯烃类热收缩薄膜(POFC3)的巨大挑战，但PVC收缩薄膜至今仍大量生产、应用，比较牢固的占据着许多传统的应用领域。

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分类:

1.   根据折径的不同进行分类，折径≥150㎜者，称为热收缩薄膜；折径＜150mm者，称为热收缩套管。

2.   根据应用领域的不同，PVC热收缩膜管分为如下三类:

D型：用于电器电子元件包装。

Y型：用于一般物品包装。

S型：用于接触食品包装。

二.   生产工艺

原则上可以应用一下几种工艺中的任何一种工艺生产PVC热收缩薄膜

1.   吹塑法

生产PVC热收缩薄膜的吹塑工艺有直接吹塑法和二次吹胀法两种。

2.   压延法

经三辊或四辊压延机压延成厚膜(坯膜)，再进行预热、横向拉伸和纵向拉伸(或者仅在横向或仅在纵向拉伸)、冷却制得热收缩膜。

3.   挤出流延法

先采用流延法生产厚膜，再加热、横向拉伸和纵向拉伸(或者仅在横向或仅在纵向拉伸)、冷却制得热收缩膜。

实际生产中，为了降低生产成本制得性能优良的薄膜，除个别情况以外，通常几乎都毫无例外地采用吹塑制造坯膜、沸水加热后进行二次吹胀拉伸的方法，生产包装用PVC热收缩薄膜。即按所拟定的配方，将各种组分准确称量后，经高速搅拌机混合，用挤出机造粒(挤出造粒温度控制在170~185℃之间)；将制得的料粒挤出吹制厚膜(180~190℃)，冷却后再加热到95~100℃(常用沸水加热)并经二次吹胀即快速牵引得到PVC热收缩薄膜；当挤出机具有优良的塑化效果时，可以免去造粒工序，，直接用搅拌混合均匀地粉状物料生产热收缩薄膜，以降低生产成本。

如果不用沸水加热，可待PVC挤出的厚膜，冷却到90~120℃后，直接进行二次吹胀(横向吹胀和纵向快速牵引)，也可以得到PVC热收缩薄膜，但这种方法较采用二次加热、二次吹胀的方法，工艺条件的控制比较困难，产品的质量稳定性往往不如二次加热、二次吹胀的产品，因此PVC热收缩薄膜的生产中，这种方法应用较少。

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三.   性能特点与应用

1.   PVC热收缩薄膜的主要特点

PVC热收缩薄膜的主要特征是高透明、高光泽，对被包装商品的展示效果极佳且印刷性能优良，因此利用PVC热收缩薄膜包装的商品，具有招徕顾客的广告效应；它的收缩温度低，可在100℃一下的温度完成收缩包装，由于热收缩温度低，可以节约包装是的能量耗费并可用于不能承受高温处理的各种物品的包装；此外PVC热收缩薄膜还具有成本较低、经济型较佳的优点，从而增强了它和其他包装材料间的竞争力，但随着近年来聚烯烃热收缩薄膜POFC3的开发应用，PVC热收缩薄膜的重要性有下降的趋势。

2.   PVC热收缩薄膜的应用

与包装领域中大量应用的PE热收缩薄膜相比，PVC热收缩薄膜对商品的展示效果十分优良，因此大量用于商品的销售包装，它在日用品及小家电、玩具、纤维制品、食品及药品等多个领域中都有广泛地应用，此外在工业包装方面，也有其一定的拓展空间，例如防锈型PVC热收缩薄膜用于包装金属制品可大大延长其防锈期(防锈PVC热收缩薄膜所包装的铁块，在49℃、95%RH条件下，经手24h处理，可完全不生锈)。

特别需要指出的是PVC热收缩薄膜在瓶装商品的标签方面的应用:PVC热收缩标签，较传统的纸质标签具有外形美观、使用方便、可靠性强、价格低聊的综合优势，虽然其环境保护适应性方面尚不甚理想，有待进一步改善，但目前其在瓶类产品的标签方面应用相当普遍，无论材料、食用油、调味品、休闲食品、药品，还是日化产品，只要是瓶装产品，不管是采用金属容器、玻璃容器还是聚酯、聚乙烯、聚丙烯等制备的塑料容器，都毫无例外地可以应用PVC热收缩标签。在我国，因其他塑料的热收缩标签目前尚未得到很好的开发应用，PVC热收缩标签在瓶类商品领域中的应用具有极其重要的意义居于绝对统治地位。

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