前面简单地加少了干法复合工艺，从中不难看出，干法复合工艺的特征是使用胶黏剂将膜状两基材黏合而生产复合薄膜，而且所使用的胶黏剂是溶液状态，在两基材贴合之前，必须通过加热干燥，将胶黏剂中的溶剂烘干排尽。干法复合工艺的名称也正来源于此，即干法复合是将胶黏剂干燥之后进行复核的工艺。

       干法复合工艺是一种将胶黏剂干燥之后进行复合的工艺。www.susumino.com南京住野精工机械有限公司专业生产复合机

一.   干法复合的优点

       干法复合爱实际应用中变现有一系列的优点，主要可归纳为应用面广，实施方面，操作简单，机动性强，这突出的优点是它得以广泛应用的主要原因。

1.   应用面广

       原则上干法复合可以应用于任何类型的阻隔性包装薄膜的生产，只要选择适当的膜状基材，应用适当的胶黏剂，将它们黏合，就能够生产出相应的复合薄膜。实际生活中，应用干法复合生产的阻隔性包装薄膜有含铝箔层的阻隔性包装薄膜，含无机涂层的阻隔性包装薄膜以及全塑类阻隔性包装薄膜(包括含PVDC涂层，含PVA涂层的阻隔性包装薄膜)三个大类的产品。www.susumino.com南京住野精工机械有限公司专业生产复合机

2.   操作简单、实施容易

       干法复合可以通过溶剂加入量的不同，调节胶黏剂的固体含量，从而你调节胶黏剂涂布液的涂布性能，以适应复合产品的需要；同时，由于胶黏剂在涂步时，有大量的溶剂存在，即便分子量较高，黏度较大的胶黏剂，也可以比较方便的进行涂布施工，因此干法复合通常采用分子量较高的胶黏剂，可获得到较高的初粘力，使收卷工序比较容易控制，产品不易产生隧道之类的弊病。

3.   机动性强

       干法复合开关机时原料损耗量少，因此干法工艺在应用中，表现出机动性大的明显优势，既适用于大规模工业化产品的生产，也可用于中小规模的特殊产品的生产，同时也有利于新产品的开发研究。

       除上述特点以外，干法复合在我国应用的时间较长，至今已有 三十年左右的历史，经过较长时间的应用，已经形成了比较完整的工业体系，相关产业诸如干法复合哦用胶黏剂，干法复合生产线等都具有了比较良好的基础。比如在干法复合用胶黏剂方面，不仅有质量较好的通用型胶黏剂，抗介质型胶黏剂，耐爽滑剂型胶黏剂等，可以很好的满足实际应用中对胶黏剂的各种需求。因而这种复合工艺颇得塑料复合软包装企业，特别是众多中小型软包装企业的青睐。

二.干法复合的主要局限

        主要着重强调了干法复合是一种优点和缺点都十分突出的复合薄膜的生产工艺，并介绍了干法复合的主要优点。干法复合的主要缺点是环境保护适应性差，耗费资源大，存在有安全卫生方面的隐患，此外还有生产成本高的缺点。www.susumino.com南京住野精工机械有限公司专业生产复合机

1.   环境保护适应性差

       干法复合的基本特征是涂胶之后，要经过经过加热使之彻底干燥，在溶剂挥发逸尽之后，再使两基材贴合而复合，在生产过程中，有大量的溶剂排除。众所周知，经典的干法复合所使用的胶黏剂是酯溶性聚氨酯型胶黏剂，这类胶黏剂采用醋酸乙酯为溶剂，因此在进行干法复合时，要排除大量的醋酸乙酯，对生产车间和周边环境造成严重的污染，因此干法复合工艺的环保问题越来越受到环保人士及业内有识之士的高度重视。

2.   资源耗费严重

       前面提到，生产过程中大量溶剂的排除是干法复合工艺的固有特征，溶剂的排放浪费了大量的物资，本身是一个极大的浪费，而且溶剂的排出还需要大量的能源(虽然可以依靠远红外加热，也可以依靠热风加热，但不管采用什么加热方式都不可避免地需要耗费巨大的能源)，一条普通得干法复合生产线，其装机容量一般在100kw以上，在能源日趋紧张的今天，大量的能耗也是一个重要的缺点。

3.   安全卫生隐患大

       酯类溶剂是易燃易爆物质，酯类溶剂的使用，自然会对生产车间的安全造成隐患，因此不仅对于各种电气需要采取防爆措施，而且需要强化日常消防工作。

4.生产成本高

       干法复合生产成本高，主要源于资源耗费大(溶剂的大量排放，能源的大量耗费)，同时为安全生产防火，防爆设施的配置与维护，也是增加干法复合生产成本的一个因素。

       南京住野精工机械有限公司专业生产离型纸涂布机，公司致力于打造涂布均匀，平整性高，洁净度高的涂布机生产线。公司主要经营涂布机生产线有离型纸涂布机，光学膜涂布机，汽车隔热膜涂布机，水处理膜涂布机，铝箔涂布机，调光玻璃涂布机，薄膜涂布机，PDLC调光膜涂布机，锂电池挤压涂布机，实验室锂电涂布机等。

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