本实用新型涉及一种生产线，特别涉及一种离型纸涂布淋膜生产线。

背景技术：

离型纸又称为隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连又保护预浸料不受污染的防粘纸，加工物料过程中大多分开生产，需要浪费时间和人力反复搬运，且由于各个厂家生产环境不同，且存在成本问题，大部分厂家采用普通厂房，对环境的干净度差很多，从而影响纸张的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种离型纸涂布淋膜生产线，利用紧凑结构使物料从淋膜、涂布、烘干再剪裁一体成型，利用传送带传送减少搬运的时间和劳力陈本，再利用伸缩型防尘盖，可根据需要选择遮蔽和保护机器减少灰尘的进入，采用温度监控器保持烘干的恒温，提高生产的安全性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种离型纸涂布淋膜生产线，包括放料区，所述放料区的顶端设置有轨道，所述轨道的顶端设置有伸缩盖，所述轨道的一侧设置有发动机，所述放料区的一侧设置有淋膜区，所述淋膜区的一侧设置有淋膜区控制机，所述淋膜区的顶端设置有料斗，所述淋膜区的一侧设置有涂布区，所述涂布区的一侧设置有涂布区控制器，所述涂布区的一侧还设置有烘干机，所述烘干机的底端设置有支撑架，所述烘干机的外侧设置有若干排气管，所述烘干机的内部设置有传送带，所述烘干机的一侧设置有接料架，所述接料架的一侧设置有切割机，所述切割机的一侧设置有储物区。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料区、淋膜区和涂布区均设置有伸缩盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机内设置有温度控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料区、淋膜区和涂布区传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过利用轨道方便伸缩盖在放料区、淋膜区和涂布区处自由伸缩，不占用空间且保护生产环节减少灰尘的产生，防止影响产品生产质量，机器之间结构紧凑，先淋膜再涂布，使产品的印染效果更好，且利用传送带传送输出，减少占地面积且省去搬运的时间和劳力，烘干机内的温度控制器保持烘干机内温度的控制，防止由于操作不当产生的失火现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图中：1、放料区；2、淋膜区控制机；3、淋膜区；4、料斗；5、涂布区； 6、排气管；7、传送带；8、支撑架；9、接料架；10、切割机；11、储物区； 12、轨道；13、伸缩盖；14、发动机；15、涂布区控制器；16、烘干机。

将黄色离型纸进行双工位放卷，在经过特殊烘箱隧道，涂油烘干，然后经过挤出机熔融的PE聚乙烯在线复合，后经过收卷。

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