从去年年底以来，由于新冠肺炎的流传开来，导致各行各业对于卫生口罩的需求极大地提升，同时这也相应催化了熔喷布的发展，近半年来，PP熔喷布生产线大幅提升。与此同时，伴随着机器的生产也发现了一些问题，最近有接到一些客户对于熔喷布结晶方面的疑惑，熔喷布PP料产生结晶的原因是什么?又是如何能去解决呢?南京住野精工机械有限公司带你了解:

       结晶 。专业上讲，国外这个小颗粒叫“shot”。在国内，生产白色布时，将这些有小颗粒的现象叫“晶点”，特别是放在玻璃上去摸整块布，会有刺手的感觉。在生产颜色布时，会有像麻子一样的残缺点，叫“麻点”。

一  .结晶产生的原因：

1  .1500PP是经过过氧化物反应之后的产品，熔指高达1500左右，相对耐温性比普通PP要差。



2 .主机的温度过高易产生结晶



3 .主机转速过慢使PP料停留时间过长



4 .由于某种原因造成机器暂停，PP料在炮筒中停留时间过长



5 .喷丝板某处漏浆，一点一滴滴下来导致。也可能是其他污垢。需要判断



二 .结晶解决方法：



1  .降低主机的温度：（进料）180-195-200-210（此温度作为参考要与实际机台结合调整，稍有出入可作微调），模头的温度在220-230之间，如要微调按每次2度上调

2  .加大主机的转速，使用大的喷射速度将滞留料置换，履带可相应加快。

3  .热风的温度可调到270-280，风速适当加快。

4  .如果是模头堵孔造成的，要通过对喷丝板清洁，喷丝孔进行疏通、通孔、难 度也较高。

 

5  .喷丝板某处漏浆，可能是模板没有装好所造成，调整模板。